“云”上拓寬創效路

　　12月1日上午10點30分，西北油田采油三廠管理一區技術員張鵬通過油井遠程監控發現TH10275井摻稀出現異常。他立即輕點鼠標，通過新裝的“摻稀神器”調整了摻稀量，消除了問題。

　　“這個‘摻稀神器’叫遠程調節摻稀流量軟件，取代人工摻稀后，摻稀用時由1.5小時降至10分鐘，摻稀準確率由65%提高到98%，節約了稀油，增加了產量?！睆堸i說。

　　作為中石化智能采油廠試點單位，近幾年，采油三廠深入推進“兩化融合”，通過信息化建設不斷拓寬創效路，提高生產經營的利潤空間，推動油田高質量發展。

　　2020年5月30日，采油三廠TP-19無固定人員值守混輸泵站成功投運。至此，該廠已建成投產三座自動化無人值守計轉站和50多個無人值守井站。7月9日，在采油三廠油井遠程控制大廳，值班人員輕點鼠標完成T616、TK1001注水增壓站的注水壓力、注水量智能調節。兩個注水增壓站推行無人值守后，優化用工42人，每年減少費用270萬元。

　　采油三廠機采井354口，占總井數的69.7%，日均產油2000多噸。該廠依托智能化建設的優勢，深入探索機采井智能管理的新模式，建立“參數變化、異常類型”快速處置的數字化模板，幫助現場值班人員較為便捷地判斷可能發生的異常類型及時處置，使油井異常發現及處理由原來的4小時縮減縮至5分鐘。今年1至11月份，采油廠監控中心累計處理異常244井次，增效400多萬元。